(1)加装燃油锅炉节能器
燃料节约剂处理碳氢化合物的分子结构改变，小分子数增加，分子间距离增加，燃料粘度降低。因此，燃料油在燃烧前的雾化和细化程度大大提高。在低氧条件下充分燃烧燃烧室，使燃烧设备中的风量减少15~20等，避免从烟道中带走热量;而烟道温度下降5°c至10°c。燃烧设备的燃料经节能装置加工后，由于燃烧效率提高，可节省4.87至6.10的油，且明显火焰明亮耀眼，黑烟消失，熔炉是透明的。彻底消除燃烧油嘴的焦化现象，防止回火。溶解炉壁残渣因燃料不能完全燃烧而不能完全燃烧的现象，达到环保和节能的效果。燃烧设备排放的废气大大减少为空气污染，废气中的一氧化碳(co)、氧化氮(nox)和碳氢化合物(hc)等有害成分大大减少，并且有害废气排放减少50%以上。
(2)凝析气锅炉节能装置的安装
燃气锅炉废气含有高达18%的水蒸气，其含有大量未使用的潜热，废气温度高，并且具有大的显热损失。天然气燃烧后，仍会排放氮氧化物和少量二氧化硫等污染物。降低油耗是降低成本的更佳方法。冷凝式燃气锅炉省煤器可直接安装在现有的锅炉烟道中，回收高温烟气中的能量，降低燃料消耗，经济效益十分明显，同时吸收水蒸气的冷凝。烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物减少了污染物的排放，具有重要的环保意义。
(3)采用冷凝余热锅炉技术
在传统的锅炉中，排气温度一般为160至250°c，烟气中的水蒸气仍处于过热状态。不可能凝结成液态水，放出汽化潜热。以燃料热值低计算锅炉热效率，不考虑燃料热值高时汽化潜热的热损失。因此，传统锅炉的热效率一般只能达到87～91℃。冷凝采热锅炉将排气温度降低到50-70°C，充分回收烟气中的热量和水蒸气的冷凝潜热，提高了热效率;冷凝水也可以回收利用。
